混炼硅橡胶的基本配制工艺混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶混炼机上配制,大规模生产则在捏合机或密闭式混炼设备中进行。

1.首先混炼硅橡胶要想投入生产必须要加入硫化剂，才可以在真空硫化机上硫化成型。加硫方式有两种：50公斤以下混炼硅橡胶加硫可以在开炼机中添加一定比例剂量的硫化剂，混炼至表面光滑为止；50公斤以上混炼硅橡胶加硫必须在捏合机中添加硫化剂，直至混炼均匀再在开炼机滚筒上混炼至表面光滑为止。

2.加好硫化剂的混炼硅橡胶就可以直接投入生产了，首先要掀开包装混炼硅橡胶的油纸，用刀片把混炼硅橡胶原材料割成一片一片再放入真空硫化机中生产，放入混炼硅橡胶胶料必须要在电子秤上称好重量，再在模具上把胶料摆放均匀。混炼硅橡胶胶料使用量需要根据硅胶产品自身重量和大小为标准。

3.最后要调整硫化温度和时间，一般硅胶产品硫化温度为170°C-180°C之间，硫化剂时间为60s-180s，具体需根据产品质量大小为标准。经过反复调整试验，选择最好的硫化温度和时间之后，一个崭新的硅胶产品就正式出炉。