根据很多使用食品级硅胶做模具的客户反馈，他们在使用食品级硅胶做模具的时候， 碰到过很多问题，其中最常见的一种就是做出来的模具表面发粘或者是干脆表面没有固化。经过他们的各方面尝试以及和硅胶行业供应商请教，特别是换了艾约塔的硅胶后，这种问题已经得到解决。

造成食品级硅胶不固化或者是表面发粘的原因主要有以下几点：：

1食品硅胶操作时候的固化温度太低。

2食品硅胶AB 组分没有严格按照规定比例混合

3混合过程没有混合均匀

4混合容器不干净或是搅拌工具不干净。原始模种表面未做处理（特别是如果原始模种里面含有重金属元素或者是含有氮硫磷锡砷汞铅等）

解决这些问题比较简单：可以提升食品级硅胶的固化温度， 另外，提升固化温度有个好处就是可以缩短固化时间。在混合过程中， 严格按照厂家提供的混合比例进行混合， 例如艾约塔食品级硅胶常见混合比例有1：1 ,10:1,100:1 的。在混合食品级硅胶AB组分的时候，请一定要用干净的容器和搅拌工具。

如果条件允许， 最好在模种表面喷涂一层甚至是多层脱模剂，脱模剂能有效阻隔硅胶和模种里面一些导致硅胶不固化的化学物质和硅胶接触。

如果在使用硅胶的过程中， 您户碰到这些问题，可以联系我们，尝试使用艾约塔出品的硅胶，我们秉承精准生产，精细服务，精诚合作，精密使用的价值观，为您提供最优质的硅胶制品！