硅胶无味硫化剂着火是什么原因

很多朋友在炼胶添加无味硫化剂时，经常会发生无味硫化剂着火现象。那么为何在炼胶时会出现无味硫化剂着火现象呢？瑞丰硅胶为大家讲解一下无味硫化剂着火的原因以及解决办法。

无味硫化剂在炼胶时起火主要原因是无味硫化剂是属于类似汽油类高危险易燃易爆化学品，如果我们在炼胶时开炼机辊筒温度过高、胶料产生静电以及与明火直接接触都会导致无味硫化剂起火。另外还有一种情况就是在高硬度混炼硅橡胶与无味硫化剂交联时，由于无味硫化剂较软与高硬度硅胶交联不开一直卡着辊筒也会导致起火。

那么如何有效解决无味硫化剂起火现象呢？

1、在开炼机上安装变频器，特别是在添加无味硫化剂时降低辊筒转速；

2、在炼胶时添加无味硫化剂时，我们一定要多打三角包使硫化剂和胶料完全混炼均匀即可；

3、在开炼机上安装静电消除器；

4、如果遇到高硬度硅胶要添加无味硫化剂时，我们可以先采用小批量40度硅胶先与无味硫化剂混炼均匀再加入高硬度硅胶中混炼均匀即可。

5、开炼机上通冷却水，有条件可以使用冷水机快速降温。

通过以上几种方法能够有效避免无味硫化剂在炼胶时起火，但是防范措施我们还是要做好，在炼胶时我们要配备灭火器、灭火毯等消防器材，如果遇到硫化剂起火现象，首先关闭电源再用灭火毯和灭火器进行灭火