硅胶制品炸边是什么问题？

在生产硅胶制品中，我们是否有碰到过硅胶制品炸边问题，无论如何调节生产工艺，都无法改善这种现象。那么出现炸边问题，到底是硅胶原料问题还是生产工艺问题呢？

硅胶制品炸边问题主要发生在较厚产品之上，特别是在硅胶制品合模线上出现炸边问题特别多。那么如何有效解决硅胶制品炸边问题。

首先我们要在硅胶原料上下手，出现炸边问题并不是质量问题，而是在硅胶原料炼胶时过氧化物添加含量过高，造成硅胶制品表面快速硫化，内部还未硫化完全，硅胶制品出模时热胀冷缩，在硅胶制品合模线处就容易出现炸边现象。因此我们在炼胶时要降低过氧化物添加量，使硅胶制品内部和外部能够得到充分硫化成型。

接着我们要从生产工艺上下手，硫化温度过高导致硅胶制品表皮快速硫化而内部却还未硫化完全，因此我们要降低硫化温度，使其内部和外部能够得到充分硫化。如果降低温度后出现硫化不熟现象，我们要适当延长硫化时间就可以解决这种问题。

最后我们需要用到科学仪器进行检测分析，将硅胶原料放入硫化仪进行实验，我们可以通过观察硫化体系T10和T90进行分析。如果硅胶原料里面过氧化物含量过高则T10时间会显示更低，过氧化物含量过低则T10时间会显示过高。一般如果想有效解决硅胶制品炸边问题，T10测试时间大概40S-45S左右可以解决这种现象。