硅橡胶与金属黏结工艺流程

随着硅胶行业技术的不断创新进步，硅橡胶在生活中的应用也越来越广，但是有时候在应用会碰到一些问题，如硅橡胶制品怎么样才能够跟金属黏结

　　一、金属表面处理，要实现粘合，首先要对金属表面进行处理，常用的方法是：化学、机械和溶剂三种，一般硅胶制品厂是根据实际来选用方法，机械法处理常采用喷砂、用砂布或砂轮打磨等方法，特别是喷砂法、成本低、速度快、效果好，获得广泛应用。化学方法处理也较常用，尤其是铝及其合金的阳极化处理，钢的镀铜处理，需用化学法。经处理后的金属表面，处理后的表面要及时涂上胶粘剂、贴上硅橡胶或浸入惰性溶剂中。

二、金属接头（推荐产品：氟橡胶接头）的设计，要实现硅橡胶与金属的黏接，其次要从粘合的接头开始，因为产品总体设计的一部分，下面先了解接头的设计原理：

氟橡胶接头

　　1) 尽量增大粘合面积，提高粘合接头的承载力;

　　2) 粘合接头的受力方式应是剪切力或拉伸力，防止剥离力;

　　3) 在受力方向的粘合长度不宜太长，应尽量增加粘合宽度;

　　4) 叠层粘合的受力方向应避免层间分离;

　　5) 斜角粘合优于直角粘合;

　　6) 横向受力的接头应采用模面粘合。根据以上原则及橡胶制品的特点，一般采用在金属件钻孔、车螺纹沟槽等方法，以提高接头粘合强度。