我们在使用模具液体硅胶翻模时为了开模方便需要使用脱模剂来增加脱模效果，常见的脱模剂类型有水性脱模剂和油性脱模剂，那么这两种脱模剂到底有什么区别呢？

水性脱模剂和油性脱模剂的最明显区别是：水性脱模剂对模具的温度有较高的要求，需要让里面的水分快速蒸发掉，但是用水性脱模剂操作环境比较好，气味低，污染小；油性脱模剂挥发快，不用升高模具温度使其蒸发，但是残留物比较多，相对不容易清洗，气味比较大。

水性脱模剂就是脱模剂内部成份能完全与水溶合。油性脱模剂一般不能用水稀释，因为油性脱模剂的内部成分不与水溶合如果加入水会产生脱模剂漂浮，油性脱模剂会产生残留在产品上，影响产品的二次加工，油性脱模剂需要跟二氯甲烷、石油醚、汽油等溶剂调兑后使用。

油性脱模剂具有脱模效果快捷，脱模次数多，可改善产品质量，增加产品光泽度和提高生产效率，广泛用于塑胶、橡胶、金属、玻璃、PU聚氨脂、印刷等工业辅助脱模生产。

水性脱模剂在成型产品和模具之间，脱模剂涂在其表面形成一层薄薄的膜，主要是产品与模具不粘连，在脱模过程中，能让成型产品得到较高的外型和表面外观，良好的的耐热性能，并且易清洗，无需防火要求，防腐蚀要求，因此，水性脱模剂被广泛应用在文化石、混凝土、石膏线、环氧树脂、不饱各树脂等行业中。