液体硅胶用途极为广泛,不仅能够凭借模具单独注射成型,制造出具备各种形状与物理性能的纯硅胶制品,还能通过液体硅胶包胶工艺,与诸如 PC、TPU、五金、不锈钢等常见材质的配件紧密粘合成硅胶包胶部件。液体硅橡胶,简称 LSR,全称为注射成型液体硅橡胶,其硫化过程依赖注射成型机完成。注射成型机优势显著,工艺流程极为简便,摒弃了高温胶工艺中配料、炼胶、切料、摆料等繁琐人工流程,仅需一名工人负责取产品;产品精度极高,成型前的所有人工操作均由机器替代;产量可观,A/B 胶在特定温度下短短几秒即可成型,同时还具备省人、省电、省材料等诸多优点,能够生产出所有高温胶所能制造的产品。那么,液体硅胶制品究竟有哪些独特特点呢?
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出色的高低温稳定性:在极寒与酷热环境下,均能保持良好性能。
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化学惰性显著:无味无臭,几乎不会与其他物质发生化学反应。
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高透明度与色彩多样性:本身透明,且易于上色,能够生产出各种颜色的产品。
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宽泛的硬度范围:邵尔硬度介于 10 - 80 之间,可满足不同场景需求 。
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优异的耐化学品性与耐酸碱性:面对各类化学物质以及酸碱环境,具有良好耐受性。
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良好弹性与卓越密封性能:弹性佳,生产出的密封件密封效果优良。
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绝缘性良好:不导电,电气绝缘性能出色。
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耐压缩变形能力强:即便长时间受到挤压,也能迅速恢复弹性。
除上述卓越性能外,相较于常规有机弹性体,液体硅胶在加工制造方面具有独特优势。因其流动性良好,在模压、压延、挤出过程中能耗较低,甚至可在室温或加温条件下直接固化。易于加工也就意味着能够大幅提升生产效率,降低生产成本。