3D 打印技术为硅橡胶材料的复杂结构制造提供了革命性解决方案。通过优化打印工艺和材料配方，硅橡胶正从传统模塑向定制化、高精度制造转型。

1. 光固化 3D 打印技术
开发紫外光固化硅橡胶体系，采用数字光处理（DLP）技术实现微纳米级精度打印。例如，含光引发剂（Irgacure 819）的硅橡胶前驱体，在 405 nm 光照下固化时间仅需 100 ms，可打印出最小特征尺寸为 50 μm 的微流控芯片。该技术已用于实验室芯片（Lab-on-a-Chip）的快速原型制造。
2. 多材料复合打印
结合熔融沉积（FDM）与光固化技术，实现硅橡胶与其他材料（如金属、陶瓷）的复合打印。例如，打印含银纳米线的硅橡胶电极与聚乳酸（PLA）支撑结构，制备出具有高导电性（10² S/cm）和复杂三维结构的柔性传感器。
3. 生物医学领域的定制化应用
利用 3D 打印技术制备个性化硅橡胶植入物。通过医学影像数据建模，打印出具有仿生结构的人工关节垫片，其表面微孔（50-200 μm）促进骨细胞长入，力学性能与天然软骨匹配（压缩模量 1-5 MPa）。临床试验显示，术后患者关节活动度恢复率达 90%。


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