混炼胶是通过在开炼机上添加硅胶色母或者色粉进行反复混炼而成的，在混炼过程中我们需要反复交叉混炼均匀后才可以投入使用，如果混炼不均匀，在硅胶制品生产上会出现明显色痕。

目前大部分生产彩色硅胶原料的厂家，通常是把客户指定颜色发给色膏厂家进行配色制定出相应颜色的硅胶色母，然后再进行上色，这种方法虽然简单，但是成本比较高昂。而专业生产彩色硅胶原料厂家通常拥有独立自主的配色能力，仅仅通过几样基础颜色经过反复混炼后制成理想的颜色，这种方法能极大节约生产成本，避免不必要的成本负担。

另外我们还可以通过添加色粉制成自己想要的颜色，不过这种方法难度较高不建议使用。因为各类颜色的色粉成分不同，其颗粒目数大小也不一样，目数越低的色粉其颗粒也就越大，不容易与硅胶原料混合均匀，容易造成原料表面出现一道道色痕。而高目数的色粉其颗粒越细，在硅胶原料混炼中相应比较容易混合，但是高目数的色粉其成本较高。

一般来说，在硅胶原料直接添加硅胶色母是一种最为简便的方法，而在添加色粉过程中容易造成色粉飘飞，使其添加比例出现误差影响颜色外观，并且容易造成车间污染，因此在硅胶原料中添加色粉这一方法并不建议采纳。