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  • 高透明模具硅胶

      高透明模具硅胶
      10:1 双组份液体硅胶是加成型全透明液体模具硅胶,本品固化后具有高透明、高抗撕、几乎无收缩、稳定性好、脱模性好、不变形等优点。是灌注AB 水、PU、环氧树脂、815 树脂、波丽树脂、PTABS 料的弹性模具材料。

      用于精密模具、树脂饰品、精细产品、精密机械等产品的制作与复制。也用于商标、涂布、奶嘴等制品。

       

      产品技术参数

      产品型号

      颜色

      硬度(A)

      粘度(cps)

      抗撕(KN/m)

      拉伸(Mpa)

      伸长率(%)

      操作时间(Min)

      完全固化时间(h)

      收缩率(%)

      IOTA-1310

      透明

      10±2

      25000±5000

      4

      2.88

      500

      60±10

      80℃ 小时

      0.1

      IOTA-1320

      透明

      20±2

      45000±5000

      6

      3.10

      450

      60±10

      80℃ 小时

      0.1

      IOTA-1330

      透明

      30±2

      65000±5000

      9

      4.15

      350

      60±10

      80℃ 小时

      0.1

      IOTA-1340

      透明

      40±2

      80000±5000

      13

      3.61

      300

      60±10

      80℃ 小时

      0.1

       

      产品操作步骤

      1. 混合:将胶和胶按10:1 重量比例混合并充分搅拌均匀。

      2. 排泡:对于要求高的应进行抽真空排气泡处理,否则做出来的模具会有气泡。

      3. 倒胶:将混合搅拌好的液体硅胶倒入模框中。

       

      使用注意事项 

      1. 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免出现差错。

      2. 按厂家说明配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,AB 胶混合后需充分搅拌均匀,以避免不固化或固化不完全。

      3. 制作模框时,如使用502 胶水后应隔半小时或者放烤箱50℃ 10 分钟再进行倒胶操作,防止502 胶水和硅胶中毒不固化。

      4. 如要加快固化时间可采用升温的方法来加快硅胶的固化速度。

      5. AB 混合搅拌时朝同一方向搅拌,倒胶时拿高一点对着母模上的同一位置一点点的倒,让胶在母模上自然流平,这样可以增加胶的流动时间从而减少气泡。本品由于粘度高所以需要进行抽真空排气泡处理。

      6. 10:1 加成型系列产品与锡、磷、铵、氯、羧酸、硫醇、羟基等化合物会发生中毒反应;使用中禁止与此类化合物接触,避免发生不固化现象。


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