高温硫化硅橡胶是硅胶制品生产的主要原材料，经过高温硫化成型，主要应用于各类工艺礼品以及工业行业上所使用。混炼硅橡胶按照生产工艺不同，可分为模压硅胶和挤出硅胶两大类。

混炼硅橡胶出产时为胶块状，需要经过开炼机添加硫化剂和颜色后才可以投入使用。采用模压生产工艺，需要添加双二五硫化剂经过开炼机出片后才可以使用；而采用挤出生产工艺，需要添加双二四硫化剂或者铂金硫化剂经过开炼机反复混炼后即可以投入使用。

模压生产工艺的硅胶原材料，经过炼胶出片后，将胶料切成指定尺寸片状，放入真空硫化机模具中经过长时间高温硫化成型。模压硅胶主要生产工艺为180度-200度高温，硫化时间为几十秒，主要以生产产品大小为准，产品越大硫化时间越长。

挤出生产工艺的硅胶原材料，经过反复炼胶均匀后，直接将胶块投入挤出机料筒中，首先经过高温烘箱中经过400度高温瞬时成型，再经过烘道后经过180度左右高温硫化成型，挤出硅胶硫化时间通常为几秒即可成型，产品没有长度限制，一般挤出硅胶主要应用于硅胶管、硅胶条生产之上。

总的来说，混炼硅橡胶一定要经过开炼机炼胶添加硫化剂后才可以使用，然后根据不同工艺生产出特定的产品，一般混炼硅橡胶原材料被广泛应用于各行各业生产制造之上，应用范围广泛。