安徽明怡硅业有限公司
模具硅胶要与固化剂配比后才能使用，而模具硅胶分为两种，缩合型与加成型；缩合型是工业级的模具硅胶，而加成型是食品级的模具硅胶。两种模具硅胶除了固化剂不一样以外还有配比比例也是是不一样的。但它们都是又AB双组份构成，A为硅胶，B为固化剂。 一般而言，缩合型硅胶的AB配比比例为重量比例的100:3，加成型硅胶的AB配比比例为重量比例的1:1,但在不同的室温下缩合型硅胶的配比比例有所不同......
2021-11-16硅橡胶的粘度相对比较低，硫化速度快，这样的性能使之非常适合天注射成型工艺。虽然经过预成型的硅胶也能够很好的通过螺杆输送，但使用料筒更能保证稳定的 输送速度，并减少人工处理未硫化硅胶的风险。根据部件的尺寸，注射成型的周期通常在0.5-3分钟，由于注射压力高，注射成型的线收缩率也较其它成型的工 艺要小。注胶口和排气口的合理设计，可以避免模腔中引入空气。 注射成型液体硅橡胶 产品性能......
2021-11-15硅橡胶硅橡胶高温硫化的硫化一般分为两个阶段进行，第一分阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为公斤左右，温度为～℃，时间为～分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放入烘箱内，于～℃下烘数小时至小时。使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。 硅橡胶......
2021-11-15甲基-苯基-乙烯基硅橡胶，全称是聚甲基-苯基-乙烯基硅氧烷橡胶（polymethyl-phenyl-vinyl silicone rubber），同时有简称苯基硅橡胶，代号为MPVQ，它是在甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入二苯基硅氧烷链节（或者甲基苯基硅氧烷链节）所制成的，最终的目的是通过引入大体积的苯基来破坏聚硅氧烷分子的结构的规整性，以降低聚合物的结晶和玻璃化温度，从......
2021-11-121、流动性好，硫化快，成型速度快。 2、抗黄变性，耐热老化的性好， 硅橡胶硫化胶于自由状态在室外暴晒 数年之后，其性能不会显示有何变化。 3、电绝缘性好， 硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮或者遇水以及温度升高时的变化比较小，燃烧后就会生成二氧化硅，但是还是绝缘体，这样就能保证电气设备能继续工作直到检修。 4、安全环保 ......
2021-11-12如何选择合适的硅胶硫化剂？ 双二四硫化剂： 双二四硫化剂主要用于硅胶挤出和压延工艺制品成型时的交联。适合生产对产品质量无太大要求的挤出制品。抗黄一般、有气味 、硫化速度较慢。是挤出成型要求一般用混炼胶的常用硫化剂。 双二五硫化剂 双二五硫化剂主要用于硅胶模压制品成型时的交联。气味底，硫化速度一般，无挥发，不起火。应用于各种硅胶材质的模压产品环保标准：如硅胶按......
2021-11-11液态硅胶简称液态硅胶（LSR）制成的注塑件具有广泛的应用。硅胶材料在日常生活中使用了三十多年的时间。应用实例如：汽车领域的雨量传感器或插头连接器，光学脉冲测量或医疗技术中的婴儿奶嘴。 注塑液态硅胶（LSR）是一种新型的有机硅胶材料，无毒，无味，耐候性和化学惰性优异。它是近年来发展迅速的高档有机硅产品之一。这种硅胶具有低粘度（硫化前具有一定的流动性和无定形形状），可以通过计量和混合......
2021-11-11现在越来越多的人喜欢自己做一些手工或者制作一些食品模具，很多都会选择食品级液体模具硅胶来制作，因为他它们操作简单，且不需要什么设备；但经常会遇到一些客户反馈食品级液体模具硅胶做出来的模具为什么会表面发粘，原因主要有以下几点： 食品硅胶操作时候的固化温度太低。 食品硅胶AB 组分没有严格按照规定比例混合 混合过程没有混合完全 混合容器不干净或是搅......
2021-11-10第一种方法：采用高硬度硅胶和低硬度硅胶混合，比如20硬度的硅胶和10硬度的硅胶混合后硅胶的硬度会综合在15邵氏A左右；使用这种混合的方法应注意，缩合型的不能和加成型的混合使用，否则会造成不固化的现象。 第二种方法：我们可以硅油来降低硅胶硬度，一般加入1%的硅油，硅胶硬度会降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅胶硬度会降低5度左右。但在实际操作中如果添加的硅油比列过大会破坏硅胶的......
2021-11-10混炼胶是一捆具有极优的耐臭氧老化、耐天候老化、耐化学腐蚀、高弹性、高强度、高延伸的硅胶原材料，那么，混炼胶要怎么加工呢？ 首先混炼硅橡胶要想投入生产必须要加入硫化剂，才可以在真空硫化机上硫化成型。加硫方式有两种：50公斤以下混炼硅橡胶加硫可以在开炼机中添加一定比例剂量的硫化剂，混炼至表面光滑为止；50公斤以上混炼硅橡胶加硫必须在捏合机中添加硫化剂，直至混炼均匀再在开炼机滚筒上......
2021-11-09在称过混炼胶和硫化剂的量以后，接下来要做的就是添加硫化剂，建议按照以下的步骤完成。 1、首先打扫炼胶机的卫生，保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将炼胶机的辊距调到最小，将混炼胶投入炼胶机里进行薄通。薄通完以后，将炼胶机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80℃左右。 2、通过调节辊距和适当地通冷却水将混炼胶温度控制在60~80 °C左右， ......
2021-11-09混炼胶在炼胶时必须要通过开炼机添加硫化剂以及色母后，混炼至均匀出片即可，如果混炼不均匀可能导致硅胶制品硫化不熟现象，如果过度混炼可能出现混炼胶粘模现象，甚至由于炼胶时辊温过高而导致混炼胶出现自硫现象。 在炼胶时，我们应当先将硅胶原料放入开炼机中炼至使胶料完全附于辊筒表面之上，再接着添加硅胶硫化剂，使混炼胶与硫化剂混炼均匀后，再进行添加硅胶色母，再使颜色完全与混炼胶混炼均匀即可。 ......
2021-11-08混炼胶主要分为两种成型工艺，一种是高温模压成型，另外一种是高温挤出成型。我们通常按照生产工艺分为模压硅胶和挤出硅胶两种，那么你知道模压硅胶和挤出硅胶有什么区别吗？ 模压硅胶主要适用于生产具有一定尺寸形状长度限制的硅胶制品，模压硅胶可以通过开模设计成具有一定规则尺寸大小的产品，例如像我们生活中的常常用到的硅胶手机壳、硅胶密封圈、婴儿奶嘴等等产品都是采用模压硅胶生产而成的。 ......
2021-11-08硅胶混炼胶如何调整硬度？下面分享个混炼胶调整硬度算法小技巧！ 例如配置53度硅胶混炼胶，我们可以采用40度硅胶和60度硅胶进行调配，算法如下： 60-53=7 60-40=20 7÷20=0.35 1-0.35=0.65 则40度硅胶配比为35%，60度硅胶为65%，我们如果需要调整硅胶混炼胶硬度可以按照这种方法计算，但是混炼......
2021-11-05室温硫化硅橡胶在常规温度环境下就能硫化成型，而高温硫化硅橡胶需要在高温环境下才能硫化成型。这是两者之间最明显的区别，也是两者之间名称不同之处的由来。 室温硫化硅橡胶和高温硫化硅橡胶所采用硫化剂也有所不同，前者采用的是基础胶、交联剂、填充剂、填料等材料进行常温硫化成型，而后者是采用双二五硫化剂进行高温模压或者挤出成型。 室温硫化硅橡胶是采用107甲基乙烯基硅橡胶生产而成......
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