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​缩合型模具硅胶

缩合型模具硅胶

100:2 双组份液体硅胶在模具硅胶里属于缩合型模具硅胶,当A两组份以100:2 重量比例混合后即可发生交联反应, 固化后形成有一定硬度的弹性体材料。本品具有良好的流动性、粘度低易操作,固化后耐烧、耐高温、耐腐蚀、耐溶剂,且抗拉伸和抗撕裂强度高、线收缩率小、翻模次数多等优点。是灌注石膏、水泥、POLY-RESINPUAB 水、ABS 料的弹性模具材料,广泛用于油泥、玩具、礼品、浮雕、佛像、城市雕塑、水泥制品、手板、汽车模型、家电模型、肥皂模等产品的制作和复制。

 

产品技术参数 

产品型号

颜色 

硬度(A)

粘度(cps)

抗撕(KN/m)

拉伸(Mpa)

伸长率(%)

操作时间(Min)

完全固化时间(h)

收缩率(%)

IOTA-800/900

白色/半透

0±2

800010000

5±2

2.03

580±50

1525

810

0.3

IOTA-805/905

白色/半透

5±2

800010000

8±2

2.12

550±50

1525

810

0.3

IOTA-810/910

白色/半透

10±2

800010000

10±2

2.46

500±50

1525

810

0.3

IOTA-815/915

白色/半透

15±2

15000±2000

15±2

2.56

450±50

1525

810

0.3

IOTA-820/920

白色/半透

20±2

20000±2000

20±2

2.57

420±50

1525

810

0.3

IOTA-825/925

白色/半透

25±2

23000±2000

23±2

3.98

400±50

1525

68

0.3

IOTA-830/930

白色/半透

3035

25000±2000

22±2

3.17

300±50

1525

68

0.3

 

产品操作步骤 

1. 制作模框,应选光滑材质的材料来做模框,如亚克力板等。

2. 根据实际情况把母模放进框并固定好。

3. 在母模和模框内璧喷一点脱模剂。

4. 把硅胶和固化剂按100:2 重量比例混合并充分搅拌均匀。

5. 抽真空排气泡处理。

6. 把排完气泡的硅胶倒入模框中。

7. 根据实际情况将模框一起放入真空机抽真空。

8. 等待固化即可拆模。

 

使用注意事项 
1. 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免出现差错。

2. 按厂家说明配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,AB 胶混合后需充分搅拌均匀,以避免不固化或固化不完全。

3. 如要加快固化时间可在液体硅胶初步固化后升温,但切不可倒胶后马上升温,这样会造成固化剂挥发无法固化的现象。

4. AB 混合搅拌时朝同一方向搅拌,倒胶时拿高一点对着母模上的同一位置一点点的倒,让胶在母模上自然流平,这样可以增加胶的流动时间从而减少气泡。



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